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Automatische Poliermaschine
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Ledrobit Machinery Co., Ltd. konzentriert sich weiterhin auf die praktischen Produktionsprobleme von Steinbearbeitungsunternehmen und strebt danach, Effizienzverluste bei der Mehrsorten-, Kleinserienproduktion durch digitale Mittel zu lösen.
In traditionellen Steinpolierwerkstätten bedeutet die Bearbeitung von Steinen unterschiedlicher Dicke oder Spezifikationen oft häufige Ausfallzeiten für manuelle Anpassungen. Wenn Steinplatten mit Dickenunterschieden von wenigen Millimetern bis zu mehreren Zentimetern gleichzeitig auf eine traditionelle Poliermaschine gelegt werden, führen mangelnde mechanische Steifigkeit oder höhenadaptive Funktionen oft zu Unterpolierung dünner Platten, Übermahlung dickerer Platten oder sogar zu Maschinenstillständen und Werkzeugschäden. Dieser "Dickenkonflikt" zwingt Fabriken, Steine streng nach Kategorien und in Chargen zu verarbeiten, was den Durchsatz der Produktionslinie und die Lieferflexibilität erheblich einschränkt.
Um den Engpass der gemischten Bearbeitung zu überwinden, hat Ledrobit ein CNC-Vision-Poliersystem mit Dickenanpassungsfähigkeiten entwickelt. Sein Kernprinzip besteht aus zwei Teilen: Erstens erkennt das Vision-Scanning-System automatisch die Verteilung und Konturen aller Werkstücke auf dem Tisch, bevor die Bearbeitung beginnt; zweitens passt das CNC-System die Z-Achsenhöhe und den Druck des Polierkopfes in Echtzeit basierend auf den erfassten Daten an. Durch hochsensible Schwebesteuerungstechnologie passt der Kopf seinen Anpressdruck automatisch an die tatsächliche Dicke jedes Steins an und stellt sicher, dass sowohl 20 mm dünne Platten als auch dicke Monumente von mehreren hundert Millimetern im selben Bearbeitungszyklus einen perfekt gleichmäßigen Oberflächenglanz erhalten.
Hohe Betriebsstabilität beruht auf Hardcore-technischen Parametern. Nachfolgend finden Sie die Tabelle der Kerntechnischen Spezifikationen für diese Ausrüstung:
| Parameter | Wert | Einheit | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| Maximale Bearbeitungsgröße | 3200 x 1500 | mm | Verarbeitet mehrere Spezifikationen in einer Charge |
| Maximale Bearbeitungshöhe | 600 | mm | Hohe Freigabe für Steine unterschiedlicher Dicke |
| Hauptmotorleistung | 7,5 | kW | Präzise Drehmomentregelung für gleichmäßige Oberflächenbearbeitung |
| Gesamtleistung | 14 | kW | Robuste Leistung für Schwerlast-24/7-Produktion |
| Schleifscheibendurchmesser | 200 | mm | Standardisiert für Hochgeschwindigkeitspolieren |
| Antriebssystem | Doppelte Y-Achse | / | Ausbalancierter Antrieb für Null-Offset-Genauigkeit |
| Automatischer Werkzeugwechsel | Unterstützt | / | Automatischer Kornwechsel für Multitasking |
| Vision-System | Integriert | / | Automatische Erkennung von Form und Dicke |
| Wasserverbrauch | 6 | m³ / h | Effiziente Kühlung während des gemischten Lastschleifens |
| Rahmenstruktur | Integriert | / | Hochsteife Brücke zur Vibrationsdämpfung |
In Bezug auf das mechanische Design ist das Doppel-Y-Achsen-Antriebssystem entscheidend für die Genauigkeit der gemischten Bearbeitung. Bei der Handhabung schwerer, einseitig versetzter Werkstücke eliminiert der synchronisierte beidseitige Antrieb effektiv Torsionsbelastungen auf dem Portal und stellt sicher, dass die Polierbahn innerhalb des 3200x1500mm Bereichs keine physikalische Abweichung aufweist. Darüber hinaus bietet die 14-kW-Gesamtleistungskonfiguration gepaart mit einem 7,5-kW-frequenzgesteuerten Hauptmotor dem System leistungsstarke dynamische Reaktionsfähigkeiten, die es ihm ermöglichen, die Kopfgeschwindigkeit und den Druck während des Übergangs zwischen verschiedenen Dicken schnell anzupassen und so die Produktionskontinuität und Gerätezuverlässigkeit zu gewährleisten.
Für Fabriken, die ihre Bearbeitungsflexibilität verbessern möchten, empfehlen wir, den Vorteil der 600 mm maximalen Bearbeitungshöhe der Ausrüstung zu nutzen, um Werkstücke unterschiedlicher Dicke zu mischen, wie z. B. Standardfliesen und schwere Randsteine. Da das Vision-System automatische Erkennungs- und Überspringschleiffunktionen unterstützt, müssen die Bediener nur eine Materialanordnung durchführen, und die Ausrüstung erkennt und vervollständigt automatisch die unterschiedlichen Bearbeitungsaufgaben. Dies reduziert nicht nur Gabelstaplerüberführungen, sondern senkt auch die Wartezeiten aufgrund von Chargenverarbeitung erheblich, was es zur besten technischen Lösung für häufige Wechsel von Klein- bis Mittelserienaufträgen macht.
Durch die Einführung von Visionskompensation und einem verbesserten Doppelachsenantrieb haben wir das Steinpolieren von der Einzelstückproduktion auf ein neues Niveau der intelligenten Mischproduktion gehoben. Dies ist nicht nur ein technologischer Sprung, sondern eine Befreiung der Produktivität. Ledrobit Machinery Co., Ltd. wird weiterhin innovative Lösungen anbieten, um Ihnen zu helfen, in einem sich verändernden globalen Markt eine höhere Effizienz und Wertschöpfung zu erzielen.
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