Verbesserung des automatischen Werkzeugwechsels (ATC) für Glas und Kristall zur nahtlosen Umstellung von Schleifen auf Feinpolieren

Ledrobit Machinery Co., Ltd.ist verpflichtet, digitale Produktionslösungen für die hochpräzise Glas- und Kristallverarbeitung durch fortschrittlicheAutomatische PoliermaschineDies ist ein wichtiger Schritt in Richtung auf eine bessere Technologie, die die Herausforderungen des geringen Wirkungsgrades und der durch manuelle Werkzeugwechsel verursachten Oberflächenkratzungen wirksam löst.

Bei der Verarbeitung von optischem Glas, Kristallhandwerk oder hochwertigen Glasdekorationsplatten ist die Oberflächenfinish (Ra) der einzige Maßstab für die Qualität.Bei der Umstellung von großer Schleifmaschine auf mittlere Schleifmaschine und schließlich auf Spiegelpolieren ist häufig eine manuelle Stillstandzeit erforderlich, um Schleifstoffe zu ersetzen.Dieser Prozeß verschwendet nicht nur Zeit, sondern führt auch häufig zu sichtbaren physikalischen Übergängen oder Mikro-Kratzern auf der Oberfläche aufgrund leichter Fehlausrichtungen bei manueller Montage.Für spröde Materialien wie Kristall, Temperaturschwankungen oder ungleichmäßiger Druck während der Verarbeitung können auch zu Rissbildung führen und die Ausbeute stark einschränken.

Um den Bedarf an spröden und hochtransparenten Materialien zu befriedigen, wurde der LedrobitAutomatische Poliermaschineein geschlossenes automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC) enthält.Die Kernlogik beinhaltet ein integriertes System zur Erkennung der Sicht, das sofort die Kantenbahn unregelmäßiger Glasarbeitsstücke erfasst und in präzise CNC-Pfade umwandeltWenn das System den Abschluss der aktuellen Schleifstufe erkennt, erhebt der ATC-Mechanismus automatisch die nächste Schleifmittelstufe nach dem vorgegebenen Programm.Abschluss der Umschaltung in Sekunden ohne Stopp der MaschineIn Verbindung mit der dynamischen Drucküberwachung sorgt die Ausrüstung dafür, daß der Polierkopf bei Berührung mit spröden Oberflächen eine konstante Mikroschnittkraft aufweist.eine wirklich nahtlose Oberflächenveredelung.

Bei der Verarbeitung von Glas und Kristall sind mechanische Steifigkeit und Kühlleistung entscheidend, um Materialschäden zu vermeiden.

Bei feinen Poliervorgängen werden dieDoppel-Y-AchsenantriebSie bietet eine überlegene kinematische Stabilität, wodurch Spiegelrollen durch mechanische Zittern ausgeschlossen und eine hohe optische Konsistenz gewährleistet wird.7.5kw frequenzgesteuerter HauptmotorDies ermöglicht es den Bedienern, auch bei niedrigen Drehzahlen ein stabiles Drehmoment aufrechtzuerhalten, was für die Vermeidung von thermischen Belastungen an Kristalloberflächen von entscheidender Bedeutung ist.6 m3/h Gesamtwasserverbrauchdie Konstruktion gewährleistet eine ausreichende Wärmeableitung beim Hochgeschwindigkeitspolieren,Verhinderung von Glasbruch aufgrund lokaler Temperaturspitzen und erhebliche Verbesserung der Betriebssicherheit der Anlagen.

Für Kunden, die Kristalltrophäen, unregelmäßige Glashänger oder Kunstglas verarbeiten, empfehlen wir, die Funktion "Global Scan" des Sehsystems voll auszunutzen.Sie können Werkstücke verschiedener Formen auf dem3200x1500 mmDurch die automatische SichtpositionierungAutomatische PoliermaschineDa ATC unterstützt wird, können Sie einen vollautomatisierten Verarbeitungsplan von 400 bis 3000 Grit vordefinieren.Vollendung des Sprungs vom Roharbeitsstück zum fertigen Produkt ohne manuelles Eingreifen, wodurch die Lieferkosten pro Einheit drastisch gesenkt werden.

Präzision, Kontinuität und Intelligenz sind die Kernrichtungen der modernen Glas- und Kristallverarbeitung.Wir haben nicht nur die Qualitätsschwankungen bei Werkzeugwechseln gelöst, sondern auch das unregelmäßige feine Polieren standardisiert und reproduzierbar gemacht.Ledrobit Machinery Co., Ltd.wird die Kernalgorithmen seinerAutomatische PoliermaschineSie sollen die Qualität und Effizienz im Bereich der feinen Oberflächenveredelung verdoppeln.