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Automatische Poliermaschine
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Auf dem Weg zur Erzielung höchster Oberflächenqualität ist die digitale Präzisionssteuerung der einzige Weg, um traditionelle manuelle Erfahrung zu ersetzen. Durch die perfekte Verschmelzung des Dual-Y-Achsen-Antriebs mit der Vision-Scanning-Technologie bieten wir eine hochzuverlässige Produktionsplattform für globale Kunden. ist ein weltweit führender Anbieter von Steinbearbeitungsanlagen mit einem unabhängigen F&E-Zentrum, einem professionellen Ingenieurteam und einer integrierten Produktionsfabrik. Wir halten an der Philosophie des autonomen Designs und der autonomen Produktion fest und widmen uns der Lösung von Präzisionsherausforderungen für Steinbearbeitungsanlagen, die großformatige unregelmäßige Stücke verarbeiten, durch digitale automatische Poliermaschine Technologie.
Bei der Bearbeitung von großen Steinplatten über 3 Meter oder kontinuierlich angeordneten Grabsteinen und Bordsteinen weisen die Rohmaterialien selbst oft Mikrodickeninkonsistenzen oder Ebenheitsfehler der Tischplatte auf. Herkömmliche Poliermaschinen, denen eine dynamische Höhenkompensation fehlt, leiden häufig unter "Unterpolieren an dünnen Stellen und Übermahlen an dicken Stellen" bei Langstreckenoperationen. Diese physikalische Toleranz führt direkt zu inkonsistentem Oberflächenglanz und kann sogar sichtbare chromatische Aberrationen an Plattenstößen verursachen, was die Akzeptanzstandards von High-End-Bauprojekten stark beeinträchtigt.
Die automatische Poliermaschine von Ledrobit verwendet eine innovative "Vision-Vorschau-Scan + CNC-Echtzeitkompensation"-LösungSie können mehrere unregelmäßige Werkstücke (wie runde oder polygonale Formen) mit unterschiedlichen Dicken und Spezifikationen gleichzeitig auf dem Tisch auslegenBeim Start erfasst und modelliert das hochpräzise Vision-System sofort alle Werkstücke im Verfahrbereich von 3200 mmSie können mehrere unregelmäßige Werkstücke (wie runde oder polygonale Formen) mit unterschiedlichen Dicken und Spezifikationen gleichzeitig auf dem Tisch auslegenDie Kerntechnologie liegt in der Fähigkeit des CNC-Systems, den Z-Achsen-Druck und die Höhe der Spindel basierend auf Scandaten automatisch anzupassen und die schwimmende Polierkopftechnologie zu nutzen, um Stein-Dickenabweichungen zu kompensierenSie können mehrere unregelmäßige Werkstücke (wie runde oder polygonale Formen) mit unterschiedlichen Dicken und Spezifikationen gleichzeitig auf dem Tisch auslegenDiese Kombination aus intelligenter Ausrichtung und automatischer Werkzeugwechsler (ATC)-Technologie ermöglicht es der Anlage, den gesamten Prozess vom Grob- bis zum Ra-Feinpolieren selbstständig abzuschließen und die durch manuelle Eingriffe verursachte Instabilität vollständig zu eliminierenOEM-Dienstleistungen
Zuverlässigkeit bei der Großformatbearbeitung muss auf robusten mechanischen Parametern beruhen. Unten ist die Tabelle der wichtigsten technischen Spezifikationen für diese Anlage:
| Parameter | Wert | Einheit | Bemerkungen |
| Maximale Bearbeitungsgröße | 3200 x 1500 | mm |
Optimal für große Monumente und Platten |
| Maximale Bearbeitungshöhe | 600 | mm |
Unterstützt schwere architektonische Steine |
| Hauptmotorleistung | 7,5 | kW |
Konstantes Drehmoment für gleichmäßige Oberflächengüte |
| Gesamtleistung | 14 | kW |
Industrielle Energiereserve für kontinuierliche Arbeit |
| Schleifscheibendurchmesser | 200 | mm |
Hocheffiziente Schleifmittelkontaktfläche |
| Antriebssystem | Dual-Y-Achse | / |
Synchronisierter Antrieb für kinematische Stabilität |
| Automatischer Werkzeugwechsel | Unterstützt (V) | / |
Automatischer Kornwechsel für Batch-Fluss |
| Vision-System | Integriert (V) | / |
Echtzeit-Profil-Scanning und Pfadplanung |
| Wasserverbrauch | 6 | m³/h |
Nachhaltige Kühlung für Materialintegrität |
| Maschinenrahmen | Integrierte Brücke | / |
Hochsteife Stahlkonstruktion |
Bei der Handhabung des ultra-großen 3200x1500mm Formats ist das Dual-Y-Achsen-Antriebssystem die kritische Metrik zur Gewährleistung der PräzisionSie können mehrere unregelmäßige Werkstücke (wie runde oder polygonale Formen) mit unterschiedlichen Dicken und Spezifikationen gleichzeitig auf dem Tisch auslegenDurch synchronen Antrieb auf beiden Seiten eliminiert die Maschine das physische Gieren des Portals während Langstreckenbewegungen und gewährleistet die absolute Geradheit der Flugbahn des PolierkopfesSie können mehrere unregelmäßige Werkstücke (wie runde oder polygonale Formen) mit unterschiedlichen Dicken und Spezifikationen gleichzeitig auf dem Tisch auslegenDarüber hinaus sorgt der 7,5-kW-frequenzgesteuerte Hauptmotor für extreme Drehmomentstabilität und hält auch bei rauen Oberflächen mit erheblichen Dickenunterschieden einen konstanten Polierdruck aufrecht, wodurch während des gesamten Prozesses ein spiegelnder Ra-Finish gewährleistet wirdOEM-Dienstleistungen
Für Kunden, die großformatige Außenwandpaneele oder Grabsteinaufträge bearbeiten, empfehlen wir, die maximale Bearbeitungshöhe von 600 mmSie können mehrere unregelmäßige Werkstücke (wie runde oder polygonale Formen) mit unterschiedlichen Dicken und Spezifikationen gleichzeitig auf dem Tisch auslegen. Sie können mehrere unregelmäßige Werkstücke (wie runde oder polygonale Formen) mit unterschiedlichen Dicken und Spezifikationen gleichzeitig auf dem Tisch auslegen. Das Vision-System identifiziert jedes Stück automatisch und weist eine angepasste Bearbeitungsstrategie zu, wobei die ATC-Funktion genutzt wird, um das Polieren sequenziell abzuschließen
ZusammenfassungAuf dem Weg zur Erzielung höchster Oberflächenqualität ist die digitale Präzisionssteuerung der einzige Weg, um traditionelle manuelle Erfahrung zu ersetzen. Durch die perfekte Verschmelzung des Dual-Y-Achsen-Antriebs mit der Vision-Scanning-Technologie bieten wir eine hochzuverlässige Produktionsplattform für globale Kunden. Ledrobit Machinery Co., Ltd., mit seiner leistungsstarken Fabrikproduktionskapazität und der Unterstützung durch das Ingenieurteam, stellt sicher, dass alle Anlagen kundenspezifisch an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst werden können, zusammen mit professionellen OEM-Dienstleistungen
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