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Diamant-Drahtsäge-Schneidemaschine
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DerVX-1210-RFstellt den Höhepunkt der Bautechnik in der Konstruktion von Diamantseilsägen dar. Im Kern handelt es sich um eineMonoblock-SchweißrahmenHergestellt aus schwerem Kastenstahl, computeroptimiert mithilfe der Finite-Elemente-Analyse (FEA), um Resonanzfrequenzen innerhalb des Betriebsbereichs zu eliminieren. Im Gegensatz zu verschraubten oder modularen Rahmenkonstruktionen, die im Laufe der Zeit Mikrobewegungen entwickeln, behält die einteilige Schweißkonstruktion des VX-1210-RF die absolute geometrische Integrität über Jahrzehnte kontinuierlicher Produktion bei.
Nach dem Schweißen durchläuft jeder Rahmen einethermischer Entspannungsprozessin einem 600°C heißen Industrieofen, gefolgt von Kugelstrahlen und Präzisionsbearbeitung aller Montageflächen. Durch diese Behandlung werden verbleibende Schweißspannungen beseitigt, die zu einer allmählichen Verformung des Rahmens führen könnten – eine häufige Fehlerursache bei kleineren Maschinen, bei denen die Schnittgenauigkeit über Monate und Jahre hinweg nachlässt. Das Ergebnis ist ein Rahmen, der seine ursprünglichen Ausrichtungsspezifikationen während der gesamten Lebensdauer der Maschine beibehält.
Die MaschinePräzisionsgeschliffene LinearführungsschienenDie am spannungsentlasteten Rahmen montierten Schneidköpfe sorgen dafür, dass sich der Schneidkopf mit mikroskopischer Genauigkeit über die gesamte Blockbreite von 3500 mm bewegt. Vibrationsmessungen bei voller 138-kW-Last und 35 m/s Drahtgeschwindigkeit zeigen eine Amplitude unter 0,05 mm – deutlich innerhalb der Schwelle, die für eine Schnittgenauigkeit von ±0,3 mm/Meter erforderlich ist. Dies führt zu Brammen, die deutlich weniger Schleifen und Polieren erfordern, was die Kosten für die Weiterverarbeitung um bis zu 30 % senkt.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | VX-1210-RF |
| Rahmenkonstruktion | Monoblock-Stahl mit geschweißtem Kastenprofil |
| Rahmenbehandlung | 600 °C thermischer Spannungsabbau + Kugelstrahlen |
| Führungsschienen | Präzisionsgeschliffene Linearschienen, gehärtet und geschliffen |
| Präzision beim Schneiden | ±0,3 mm / Meter |
| Schwingungsamplitude | <0,05 mm bei 138 kW Volllast |
| Motorleistung | 138 kW (185 PS) mit VFD |
| Drahtgeschwindigkeit | 0 - 35 m/s |
| Drahtdurchmesser | 0,37 mm – 0,65 mm |
| Maximale Blockgröße | 3500 * 2500 * 2200 mm |
| Plattendicke | 6mm - 30mm |
| Kontrollsystem | Siemens-SPS + 10-Zoll-Touchscreen-HMI |
| Maschinenabmessungen | 7400 * 4900 * 3900 mm |
| Maschinengewicht | 13.500 kg |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz 3-Phasen |
VENSIX (Fujian) Stone Machinery Co., Ltd.betreibt eine der modernsten Produktionsstätten für Steinmaschinen in China. Unsere 28.000 m² große, nach ISO 9001:2015 zertifizierte Fabrik vereint schwere Fertigung, Präzisionsbearbeitung und Elektronikmontage unter einem Dach.
Bietet die Ebenheit der Oberfläche, die auf Luxusmarmormärkten gefordert wird. Die Platten verlassen die Säge und erfordern nur minimales Schleifen – so bleiben die natürliche Maserung und die optische Qualität erhalten.
Die außergewöhnliche Rahmensteifigkeit ermöglicht eine zuverlässige Produktion von 6 mm dünnen Platten ohne Dickenschwankungen und erweitert das Produktangebot auf Märkte für leichte Verkleidungen.
Erfüllt die strengen Maßvorgaben, die für großformatige Architekturpaneele und vorgefertigte Steinfassadensysteme erforderlich sind.
Konzipiert für Fabriken, die im Dreischichtbetrieb arbeiten. Der entlastete Rahmen und die Lager in Industriequalität gewährleisten die Präzision über Jahre hinweg im Dauerbetrieb.
A: Die Rahmensteifigkeit bestimmt direkt die Schnittpräzision. Jede Mikrobewegung des Rahmens während des Schneidens führt zu einer Variation der Plattendicke. Unser FEA-optimierter Monoblockrahmen eliminiert diese Variable vollständig und stellt sicher, dass jede Platte über die gesamte Blockhöhe innerhalb von ±0,3 mm die gleiche Dicke aufweist.
A: Das Gewicht von 13.500 kg trägt zur Vibrationsdämpfung bei – die Masse der Maschine absorbiert Schnittkräfte, anstatt sie zu übertragen. Für die Installation ist ein Betonboden von mindestens 250 mm erforderlich, die Konstruktion ohne Zementfundament gilt jedoch weiterhin.
A: Der spannungsentlastete Monoblockrahmen ist für mehr als 20 Jahre Dauerbetrieb ohne strukturelle Beeinträchtigung ausgelegt. Wir haben Maschinen im Einsatz, die mehr als 50.000 Betriebsstunden haben und deren ursprüngliche Ausrichtungsspezifikationen intakt sind.
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